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鞍钢提标改造拆21座90高龄老式焦炭竖窑原址变绿地

时间:2019-10-25

从原址上拆除21座老焦炉,以改变绿色空间;炼铁厂建立了2套脱硫系统,每年可减少3500吨SO2排放。在焦化厂五个焦化作业区改造焦炉,减少烟尘980吨。近日,记者来到辽宁世纪环境保护世纪鞍山钢铁展,为鞍山市民献上蓝天。 2012年至2015年,鞍钢在三年内拿出700亿元人民币对公司进行了升级,以减少空气污染并反映出大型中央企业。社会责任感。

21个90岁的老式焦炭竖窑被拆除为绿色空间

鞍钢集团耐火材料公司新任总工程师告诉记者,今年6月,将拆除该公司90年历史的老式焦炉窑中的21座。 “这些竖窑建于1925年,生产冶金石灰。用于烧结原料。由于窑结构不合理且工期长,因此存在严重的问题,例如工作环境中的粉尘污染严重,质量差。产品质量,高能耗,潜在的安全隐患和高昂的维护成本。”

为此,2013年,利用剩余的转炉煤气代替焦炭,实施了老立窑改造工程。计划投资1.54亿元,建设4座500吨燃气石灰竖窑及配套系统,年产66万吨冶金石灰。该项目预计在今年6月完成,将要拆除的场地将用于绿化。计划在道路两侧和场地的所有绿色区域种植树木和鲜花。总绿化面积约为1700?

设置两组脱硫系统,以每年减少3500吨的SO2排放量

在鞍山钢铁集团的炼铁厂,记者看到在新的燃烧作业区的两台265平板烧结机中安装了两套脱硫系统。记者陪同工厂负责人龚作炎来到工厂的监控室。龚作炎介绍了脱硫系统的工艺流程。 “添加脱硫装置后,将原来的烟气从主排气扇出口烟道中取出,并由原来的烟气管道阀和新增加的进气门切换后,将其送至吸收塔并与之接触。雾化的石灰浆会引起物理和化学反应。作为回应,气体中的二氧化硫被吸收和净化。”宫作彦介绍说,在两套脱硫系统运行后,二氧化硫的年排放量将减少3500吨。

改造4台焦炉,每年减少980吨烟尘

在鞍钢五焦炭焦炉的大型改建项目现场,总承包商项目经理张爽指出,向记者介绍了两个未建成的烟囱。鞍山钢铁股份有限公司原焦作业区原为1#,2#,3#,4#1982年12月,1984年12月,1984年12月,将4个5米焦炉改为4个座,1986年12月和1986年12月,基于1958年的四个4.3米焦炉。一次成功生产了5 m焦炉。自投产超过25年以来,焦炉的生产已经超出了一般工厂的生产任务,各种技术指标达到了很高的水平。但是,随着时间的流逝,四个焦炉的最长寿命为30年,最小寿命为25年。他们都超过25岁。经过近30年的生产经营,出现了许多问题,生产工艺设备也在老化。环保设施技术落后,对各种无组织,有组织的污染物的控制难以控制。

2012年8月,五个炼焦作业区的3#和4#焦炉开始停止生产闷烧炉,并于2013年初开始全面翻新和拆除,并保留了原有的焦炉已升级并升级为技术先进的焦炉。拥有完善的环境保护设施,焦炉的基础建设目前正在进行中。 1#和2#焦炉也将在不久的将来进行改造。到2014年底,新焦炉竣工后,原有的五焦四座5米焦炉和三焦四座4米焦炉将全部拆除。该系统已升级为具有先进技术和环保设施的新型焦炉。新的焦炉将完全消除因从焦炉中大量排放黄烟而引起的环境事故和社会影响。最初的四个5米焦炉升级后,烟尘将减少980吨/年。

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